ТЕМА:

Дробильный ковш - современное устройство применяемое для переработки и измельчения бетона, а так же производства вторичного материала - дробленого бетона , используемого для обустройства временных дорог.

Преимущества дробильного ковша
Данный способ является более экономичным и высокотехнологичным, по сравнению с МСК (дробилкой). Вместо 3х единиц техники - вам понадобиться только одна.

Ковш - дробилка - сменное навесное оборудование на гусеничный экскаватор, подключается к доп. гидролинии, является быстросъемом. Представляет собой нечто вроде гидравлических тисков. По форме - это все тот же продолговатый ковш, но со сквозным отверстием, разделяющим всю поверхность чаши на две стальные пластины. Нижняя стенка ковша (утолщенная, с доп. резцами) остается не подвижной, а верхняя - напротив: создает вибрацию, сдавливая и прокатывая бетонные кусочки через свой пресс.



Как из бетона получить дробленку 0-80?
1. Берем сваю/ригерь: 12х0,4х0,4м или др. жби конструкцию
2. Снимаем с экскаватора установку дробильного ковша, ставим гидроножницы. Нарезаем заготовки в нужный нам размер. .
2. Благодаря свойству бетона крошиться, на данном этапе, - вырезаем оголенную арматуру посредством газовой горелки и металлистов.
3. Устанавливаем навесное оборудование: ковш-разрушитель - и вот уже отрегулированные челюсти ковша дробилки четко выдают требуемую фракцию.
4. Финальным этапом в производстве вторичного щебня 0 - 80/100/120 станет выборка мелких прутиков арматуры, который, кстати можно так же автоматизировать - установив магнитный уловитель - деферризатор на дробильном ковше .


Ознакомиться с производительностью дробильного оборудования МВ можно из таблицы:

Прайс лист на дробильные ковши, MB - Италия

Модель	Масса экскаватора, тонн	Рабочий объем, м3	Размеры загрузочного отверстия, мм	Регулировка выходного отверстия, мм	Масса, т.	Макс. производит.	Стоимость, Euro
MB-L 160	≥3,5	0,30	1185х280	15-50	1,35	15 м3/ч 22,5тон/ч	25 790
MB-L 200	≥4,5	0,50	1185х300	15-50	1,55	21 м3/ч 31,5тон/ч	29 300
BF 60.1	≥ 8	0,50	600х450	15-100	1,5	19,8 м3/ч 29,7тон/ч	40 000
BF 70.2	≥ 14	0,60	700х550	15-120	2,25	30 м3/ч 45тон/ч	48 000
BF 90.3	≥ 20	0,80	900х510	15-120	3,5	40 м3/ч 60тон/ч	63 000
BF 120.4	≥ 28	1,00	1200х510	15-120	4,9	50 м3/ч 75тон/ч	73 800
BF 150.10	≥ 70	2,30	1500х750	100-200	10	120 м3/ч 240тон/ч	197 300

Продавец дробильных ковшей mb в спб:

Часть сообщения скрыта для гостей. Пожалуйста, авторизуйтесь или зарегистрируйтесь, чтобы увидеть его.

Деферризатор - устройство, работающее в паре с дробильным ковшом, предназначенное для отделения (путем намагничивания) металла от бетона и др. строительного материала.


Купить деферризатор, MB - Италия:

Модель	Масса, кг	Вольтаж, В	Размеры, мм	Стоимость, Euro*
BF 60.1	292	24	750x670x250	9 960
BF 70.2	302	24	850x730x435	10 080
BF 90.3	302	24	1070x650x250	10 080
BF 120.4	470	24	1350x650x250	10 680

* Стоимость указана без учета плиты и дополнительного комплекта пальцев

На сегодняшний день, пожалуй, самым рентабельным способом проводить утилизацию различного строительного мусора является использование такого устройства, как дробильный ковш . Если говорить о строительном мусоре, то под ним имеется в виду бой кирпича, различные фрагменты железобетона или бетона. Такого рода вариант проведения утилизации очень выгоден, так как не требует дополнительных затрат, связанных с арендой того же транспорта, также нет надобности в том, чтобы приобретать дополнительные материалы. С использованием ковша их можно получать в прямом значении этого слова — из мусора. Более того, на стройплощадке после и во время строительных работ образуется много строительного мусора, который можно без особых затрат превращать в полезное сырье.



Стоит отметить, что непосредственно процесс утилизации с использованием дробильного ковша производится прямо на строительной площадке, при этом не привлекается дополнительный транспорт. Также на стройплощадке получается сам заполнительный материал, а его получение происходит без сбоев, что ускоряет процесс строительства. При такой схеме практически не нужно материал транспортировать, а значит, нести дополнительные расходы на оплату транспортной техники.

Сам дробильный ковш транспортировать на место его работы совсем несложно, с этим нет никаких проблем. Он прост в использовании, не слишком тяжелый, процесс запуска и остановки не занимает много времени. Чтобы утилизировать бетон или кирпич, необходим только экскаватор и только один рабочий. Если говорить о хранении ковша на стройплощадке, то для него не нужно много места.

Дробительные ковши имеют аналогичное устройство, как и щековые дробильные установки. Это и является причиной того, что данное оборудование имеет возможность измельчать аналогичные материалы, как и их ближайшие «родственники» — стационарные дробилки. Но при этом последние имеют больший вес, габариты, стоимость, да и на небольших строительных объектах использовать их нерентабельно.

Дробильный ковш в своей работе использует гидросистему экскаваторов, кстати, именно экскаваторы используются как основное средство для монтажа. При этом процесс подбора происходит с учетом только двух критериев: учитывается как гидросистема, так и непосредственный вес самой экскаваторной машины.

Если говорить об области применения данных ковшей, то она весьма разнообразна. Данное оборудование можно часто видеть на различных строительных работах, оно просто незаменимо при сносе строений, его также используют во время организации как небольших, так и крупных городских зон. Без дробильных ковшей редко обходятся работы по устройству промышленных зон, а еще они просто необходимы при дорожных работах.

Основными преимуществами дробильного ковша являются:

- дробильный ковш можно применять для измельчения любых материалов, которые образуются во время сноса строений;
- это довольно быстрое в работе устройство, при этом оно простое в эксплуатации, а его применение имеет практичные результаты;
- с помощью ковша можно полностью решить проблему образующихся во время сноса здания различных отходов;
- экономия средств при использовании данного устройства просто неоспорима;
- сокращение административно-хозяйственных и транспортных расходов;
- дробильные ковши являются идеальным решением как для небольших, так и для довольно крупных стройплощадок;
процесс дробления производится прямо на самой стройплощадке;
- сильно сокращаются разнообразные расходы, связанные с арендой оборудования.

С помощью дробильного ковша можно существенно уменьшить расходы по следующим позициям:

- на процессе повторной утилизации;
- на персонале;
- на энергозатратах и времени.